Aplicarea și procesul de compresor de aer cu oxigen în industria hârtiei

În industria hârtiei, aplicarea decompresor de aer cu oxigense concentrează în principal pe procesul de albire a pulpei și delinină. Utilizarea oxigenului pentru aceste etape de tratament poate reduce utilizarea de substanțe chimice nocive, poate îmbunătăți eficiența producției și poate reduce impactul asupra mediului. Următoarele sunt aplicațiile și procesele specifice:

1. Delignificarea cu oxigen

Proces:

• În procesul de fabricare a hârtiei, lemnul este tratat pentru a elimina lignina, care este o etapă importantă în producția de celuloză. Metodele tradiționale folosesc compuși ai clorului, dar acest lucru va produce deșeuri nocive de clorură.

• Utilizarea oxigenului pentru tratamentul cu degunină poate reduce semnificativ utilizarea clorului. Prin oxigenul de înaltă puritate furnizat de compresorul de aer cu oxigen, lignina este descompusă pentru a forma un compus cu greutate moleculară mică, solubil în apă, care este mai ușor de îndepărtat.

• Această metodă nu numai că reduce poluarea mediului, dar îmbunătățește și calitatea pastei.

Avantaje:

• Reduce utilizarea clorurii și reduce emisia de deșeuri periculoase.

• Îmbunătățește albul și rezistența pulpei.

• Economisiți energie și costuri chimice.

2. Albirea cu oxigen

Proces:

• În etapa de albire a pulpei, oxigenul, ca parte a înălbitorului, este utilizat pentru a reduce lignina reziduală din pulpă. Acest lucru este strâns legat de procesul de delignină cu oxigen, dar este folosit în principal pentru a îmbunătăți și mai mult albul pulpei.

• Oxigenul furnizat de compresorul de aer cu oxigen este introdus în reactorul de pulpă, ceea ce favorizează reacția de oxidare și degradează în continuare lignina, făcând pulpa mai albă și mai pură.

Avantaje:

• Reduceți dependența de substanțele chimice tradiționale de albire (cum ar fi clorul sau dioxidul de clor).

• Îmbunătățiți eficiența de albire și reduceți etapele procesului de albire.

• Îmbunătățiți proprietățile fizice ale pulpei, cum ar fi rezistența și strălucirea.

3. Tratarea apelor uzate

Proces:

• Apa uzată produsă de fabrica de hârtie conține o cantitate mare de materie organică, care trebuie tratată eficient pentru a îndeplini standardele de protecție a mediului.

• Oxigenul produs de compresorul de aer de producere a oxigenului este utilizat în procesul de biodegradare în tratarea apelor uzate. Prin injectarea de oxigen în apa uzată, promovează descompunerea microbiană a materiei organice și reduce cererea chimică de oxigen (COD) și cererea biologică de oxigen (BOD).

Avantaje:

• Îmbunătățirea eficienței epurării apelor uzate și reducerea deversării de poluanți.

• Reduceți costurile de tratament și îndepliniți cerințele de protecție a mediului.

Rezumat:

În industria hârtiei,compresoare de aer cu oxigensprijină procese cheie, cum ar fi delinina cu oxigen, albirea cu oxigen și tratarea apelor uzate, oferind oxigen eficient și pur. Aceste aplicații nu numai că îmbunătățesc calitatea celulozei și reduc costurile de producție, dar reduc și impactul asupra mediului și îndeplinesc cerințele de dezvoltare durabilă ale industriei moderne a hârtiei.