Rolul și procesul compresorului de aer cu oxigen în industria metalurgică

Compresor de aer cu oxigenjoacă un rol vital în industria metalurgică. Este folosit în principal pentru a produce oxigen industrial de înaltă puritate și pentru a asigura cererea de oxigen în procesele de prelucrare a metalelor, cum ar fi topirea și fabricarea oțelului. Următoarele sunt principalele funcții și procese ale compresoarelor de aer cu oxigen în industria metalurgică:

1. Asigurați alimentarea cu oxigen:

În procesul metalurgic, oxigenul este o componentă chimică importantă, în special în fabricarea oțelului, topirea aluminiului, topirea cuprului etc. Oxigenul de înaltă puritate poate accelera reacțiile chimice, îmbunătăți eficiența producției și reduce consumul de energie.

2. Arderea oxigenului:

În furnalele, convertoarele și alte echipamente de topire, oxigenul este injectat în zona de ardere pentru a îmbunătăți temperatura de ardere și pentru a promova reacția de reducere a minereurilor de fier sau a altor metale. Acest lucru poate topi metalele mai repede și poate reduce timpul de producție.

3. Îmbunătățiți calitatea produsului:

Oxigenul de înaltă puritate poate îndepărta eficient impuritățile din metale, cum ar fi carbonul, sulful și fosforul. Dacă aceste impurități nu sunt îndepărtate eficient, ele vor afecta calitatea și performanța fizică a produsului final.

4. Reduceți consumul de energie:

În procesul metalurgic, utilizarea oxigenului pentru a ajuta arderea poate reduce semnificativ consumul de combustibil. Acest lucru nu numai că reduce costurile cu energia, ci și emisiile de gaze cu efect de seră, cum ar fi dioxidul de carbon.

5. Procesul de lucru al compresorului de aer cu oxigen:

• Compresia aerului: În primul rând, compresorul de aer cu oxigen inhalează aer din atmosferă și comprimă aerul la o presiune mai mare prin compresor.

• Purificarea aerului: Aerul comprimat trebuie purificat prin răcire, filtrare și alți pași pentru a elimina umezeala, dioxidul de carbon și alte impurități.

• Separarea aerului: Aerul purificat separă oxigenul și azotul printr-un proces de separare la temperatură scăzută (de obicei folosind metoda criogenică). Printre acestea, oxigenul va fi purificat în continuare la puritatea necesară (de exemplu, 99,5% sau mai mare).

• Comprimarea și depozitarea oxigenului: După comprimare, oxigenul de înaltă puritate este stocat în rezervoare de stocare de înaltă presiune și gata de a fi furnizat în orice moment liniei de producție metalurgică.

6. Exemple de aplicații ale metalurgiei:

• Fabricarea oțelului cu convertizor: Oxigenul de înaltă puritate produs de compresorul de aer cu oxigen este injectat direct în convertor pentru a promova reacția carbonului și oxigenului pentru a genera dioxid de carbon, eliminând astfel conținutul de carbon din oțel.

• Fabricarea fierului în furnal: într-un furnal, oxigenul este folosit pentru a ajuta la arderea cocsului și a crește temperatura, astfel încât minereul de fier să poată fi redus la fier.

Rezumat:

Compresor de aer cu oxigeneste un echipament indispensabil în industria metalurgică. Prin furnizarea de oxigen de înaltă puritate, ajută la îmbunătățirea eficienței topirii, la reducerea consumului de energie și la îmbunătățirea calității metalului, jucând astfel un rol cheie în industria metalurgică.