Rolul și procesul compresorului de oxigen aplicat la sudare

Compresoare de oxigensunt utilizate pe scară largă în furnizarea de oxigen în industria de sudare, în principal pentru sudarea cu gaz, tăierea și prelucrarea la cald și alte procese. Asigură o aprovizionare stabilă și eficientă cu oxigen și răspunde nevoilor echipamentelor industriale, astfel încât să îmbunătățească calitatea sudurii și tăierii. Următoarea este o introducere detaliată a rolului și procesului de lucru al compresoarelor cu oxigen în industria sudării.

I. Rolul compresorului de oxigen în industria sudurii

1. Sudare oxigen-acetilenă (sudare cu gaz)

În procesul de sudare cu gaz, oxigenul este amestecat cu acetilena pentru a produce o flacără la temperatură înaltă (mai mult de 3000 ° C), care este utilizată pentru sudarea și încălzirea metalelor. Compresorul de oxigen asigură o alimentare stabilă cu oxigen și îmbunătățește calitatea și eficiența sudurii.

2. Tăiere cu oxigen

Tăierea cu oxigen este folosită pentru a tăia oțel carbon și alte materiale. Oxigenul de înaltă puritate elimină metalul topit după ardere, formând o incizie. Puritatea și presiunea oxigenului afectează direct viteza de tăiere și calitatea inciziei.

3. Corectarea flăcării și tratament termic

În fabricarea structurilor de oțel, piesa de prelucrat este corectată sau tratată termic prin încălzire cu flacără la temperatură ridicată. Compresoarele cu oxigen pot sprijini utilizarea pe termen lung și pot asigura o alimentare stabilă cu gaz.

4. Asistenta industriei metalurgice

În unele procese metalurgice de presudare, cum ar fi îndepărtarea stratului de oxid al suprafeței metalice sau promovarea arderii la temperatură înaltă, sistemele de comprimare a oxigenului sunt cruciale.

II. Procesul de lucru al compresorului de oxigen

Principiul și procesul de funcționare al compresorului de oxigen în sudare implică pași precum compresia aerului, purificarea, producția de oxigen, depozitarea și alimentarea cu gaz:

1. Compresia aerului

Inspirați aer din mediul înconjurător și presurizați aerul printr-un compresor cu mai multe trepte, astfel încât acesta să aibă suficientă presiune pentru a intra în sistemul de oxigen.

2. Purificarea aerului

Aerul comprimat elimină impuritățile, uleiul și umezeala prin sistemul de filtrare de răcire și uscare pentru a asigura puritatea procesului de producere a oxigenului.

3. Proces de producere a oxigenului (PSA sau tehnologie de separare la temperatură joasă)

• PSA (tehnologie de adsorbție la presiune variabilă): azotul este adsorbit prin sita moleculară, lăsând oxigen de înaltă puritate (90%~95%), care este potrivit pentru nevoile generale de sudare industrială.

• Separare la temperatură scăzută: răciți aerul până la o stare de lichefiere și separați oxigenul de înaltă puritate (mai mult de 99,5%) prin fracționare, care este potrivit pentru procesul de tăiere de înaltă precizie.

4. Depozitarea oxigenului

Oxigenul preparat poate fi depozitat într-un cilindru de oxigen de înaltă presiune sau într-un rezervor de stocare pentru utilizare. Aceste rezervoare de oxigen sunt convenabile pentru dispozitive mobile sau sisteme de rezervă.

5. Livrarea și distribuția oxigenului

Oxigenul stocat este transportat la echipamentul de sudare prin conducte sau sticle de înaltă presiune. Este necesar să reglați presiunea și debitul de alimentare cu gaz în funcție de procesul de sudare.

III. Avantajele compresoarelor de oxigen în sudare

1. Alimentare stabilă cu gaz: reduceți problemele înlocuirii frecvente a buteliilor de oxigen și asigurați continuitatea operațiunilor de sudare pe termen lung.

2. Îmbunătățiți eficiența: Oxigenul de înaltă puritate ajută la accelerarea vitezei de sudare și tăiere și îmbunătățirea calității pieselor de prelucrat.

3. Reducerea costurilor: Oxigenarea la fața locului reduce costurile de transport și achiziție de oxigen, ceea ce este potrivit pentru site-urile industriale la scară largă.

4. Flexibilitate ridicată: sistemul de alimentare cu oxigen poate regla în mod flexibil presiunea și debitul de oxigen în funcție de nevoile diferitelor procese de sudare.

Aplicarea compresoarelor cu oxigen a îmbunătățit mult eficiența și siguranța procesului de sudare. Fie că este vorba de operațiuni zilnice de sudare cu gaz, tăiere cu oxigen în industria grea sau corectare a flăcării în producția de structuri de oțel la scară largă, compresoarele de oxigen joacă un rol indispensabil.

OUHANGproduce compresoare de oxigen de înaltă calitate și garantăm calitatea produselor și servicii.