Cum sunt fabricate piesele din aluminiu pentru compresorul de oxigen?

Știți cum se produc piesele din aluminiu? Vă rugăm să urmați, deoarece oferim mai multe informații despre acesta de la fabrica noastră de turnare sub presiune din Sanmen. Turnarea sub presiune este un proces de turnare a metalului caracterizat prin utilizarea unei cavități de matriță pentru a aplica o presiune ridicată metalului topit. Majoritatea pieselor turnate sub presiune nu conțin fier și includ metale precum zinc, cupru, aluminiu, magneziu, plumb, staniu și aliajele acestora. Fabrica noastră este specializată în turnarea sub presiune a aluminiului, care este folosită pentru carcasa și alte componente ale compresoarelor de oxigen.

Compresoarele cu oxigen joacă un rol crucial în aplicațiile medicale și industriale prin comprimarea oxigenului pentru diverse utilizări, inclusiv terapie respiratorie și sudare. Precizia și durabilitatea pieselor din aluminiu produse prin turnare sub presiune sunt esențiale pentru performanța fiabilă a mașinilor cu oxigen. Componentele de înaltă calitate din aluminiu turnat sub presiune asigură că compresoarele funcționează eficient, rezistând presiunilor ridicate și cerințelor riguroase ale funcționării continue.

Procesul de turnare sub presiune a aluminiului include de obicei următorii pași:

Fabricarea matrițelor: În primul rând, este necesar să proiectați și să fabricați una sau o pereche de matrițe de precizie, care sunt de obicei realizate din oțel de înaltă rezistență și pot rezista la presiune înaltă și la temperaturi ridicate.

Topirea aliajului de aluminiu: Se încălzește materialul din aliaj de aluminiu la starea topit, în pregătirea pentru turnarea prin injecție.

Turnare: Injectați aliajul de aluminiu topit în cavitatea matriței. Acest proces se desfășoară de obicei sub presiune ridicată pentru a se asigura că metalul umple toate detaliile matriței.

Răcire și întărire: aliajul de aluminiu topit se răcește și se întărește rapid în matriță.

Ulterior, partea în exces a carcasei turnate este eliminată și trimisă în zona de tăiere pentru prelucrare ulterioară pentru a asigura calitatea și acuratețea pieselor compresorului de oxigen. Precizia oferită de turnarea sub presiune este esențială pentru menținerea standardelor de performanță și siguranță necesare mașinilor cu oxigen, ceea ce o face o metodă de fabricație indispensabilă în industrie.